常见问题
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一、催化燃烧设备产品介绍:
催化燃烧设备是一种有机废气处理除味设备,也可以称作工业环保除理臭除异味设备。催化燃烧是典型的气—固相催化反应,燃烧法,分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧是指对高浓度有机废气用燃油或许燃气作为辅助资料,在高温下直接分解为没有毒害物质。催化燃烧法,是指在催化燃烧设备中,有机废气先被预热后,通过催化床层的作用,催化燃烧净化器,在较低的温度下和较短的时间内完结化学反应进程。实质是使用催化剂的深度催化氧化活性将有机物质(VOCs等)在燃点以下的温度(200-400℃)与氧气反应生成CO2、N2和H2O(反应在固体催化剂表面进行,吸附作用使有机分子富集而提高了反应速率;催化剂下降了反应的活化能,使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧)。
催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化净化进程中,催化剂的作用是下降活化能,一同催化剂表面_具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发作无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,一同放出很多热能,从而抵达去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的进程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需求的开端温度。通过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。因为催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的开端温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,*终以较低的温度经风机排入大气。
二、催化燃烧设备的产品 点:
1、选用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个体系完结了净化、脱附进程闭循环,与收回类有机废气净化设备比较,无须备压缩空气和蒸汽等附加动力,作业进程不发作二次污染,设备出资及作业费用低。
2、前端选用干式_粉尘过滤设备,净化效率,确保吸附设备的使用寿命。
3、选用 别成型的蜂窝活性炭作为吸附资料,吸附剂寿命长,吸附体系阻力低,净化效率高;
4、用_贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达百分之97以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
5、.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度抵达2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,作业费用低,节省能耗作用 。
6、选用微机会集控制体系,设备作业、操作进程完结 化、作业进程稳定、 。
7、安稳设施完备,在气源与设备间设置 防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。